一、路基施工

1、路基填土的擊實(shí)試驗(yàn)

路堤填筑選好料，填前先把試驗(yàn)搞；試樣要有代表性，試驗(yàn)頻次不能少。

2、路基排水

路基要施工，排水應(yīng)先行；消除水浸害，質(zhì)量有保證。

3、路基填前碾壓

路堤施工先放界，清除表土至邊線；填穴整平再壓實(shí)，路堤穩(wěn)定不沉陷。

4、路基填料選擇

路基填料要選好，穩(wěn)定土質(zhì)認(rèn)真找；土質(zhì)不適要改良，強(qiáng)度粒徑更重要。

5、路堤填筑階梯相互搭接

新老界面要聯(lián)結(jié)，斜坡面上挖臺階；分段填筑留階梯，同時施工層相疊。

6、填土路堤分層厚度

路堤填筑要分層，填層厚度要適中；三十厘米作參考，工藝試驗(yàn)再調(diào)整。

7、填土路堤填筑寬度

路堤寬度要滿足，保證邊緣壓得實(shí)；缺填幫寬病害多，測量放樣仔細(xì)做。

8、不同土質(zhì)混填路堤

路堤填土不相同，按照土質(zhì)分好層；強(qiáng)度透水為依據(jù)，防止病害路基穩(wěn)。

9、橋涵臺背填土

臺背填土選好料，層薄充分壓實(shí)到；回填范圍不應(yīng)少，臺背填實(shí)車不跳。

10、壓實(shí)機(jī)械的選擇

壓實(shí)機(jī)械選好型，靜壓機(jī)械為常用；砂土振壓效率高，羊足碾壓粘土好。

11、壓實(shí)含水量

最佳含水時碾壓，機(jī)械壓實(shí)功少花；翻曬灑水調(diào)含水，過濕摻灰好方法。

12、填方路堤碾壓

先輕后重，先穩(wěn)后振；由高到低，輪跡重疊。

13、路堤壓實(shí)度

填石檢驗(yàn)沉不沉，填土壓實(shí)分標(biāo)準(zhǔn)；九零九三九五區(qū)，壓實(shí)保證穩(wěn)定性。

14、土質(zhì)路堤壓實(shí)度檢驗(yàn)

路堤壓實(shí)很重要，壓實(shí)檢驗(yàn)不可少；土質(zhì)路床測彎沉，壓實(shí)彎沉雙指標(biāo)。

15、高填方路堤壓實(shí)

高填考慮自重力，檢驗(yàn)地基承載力；分層碾壓按規(guī)章，夯錘手扶是權(quán)宜。

16、填石路堤的填料

填石用料有要求，符合強(qiáng)度與粒徑；路床上部要填土，軟石檢驗(yàn)承載力。

17、填石路堤分層厚度和攤鋪

填石分層應(yīng)水平，厚度適宜壓得穩(wěn)；機(jī)械攤鋪人輔助，人工攤鋪要砌穩(wěn)。

18、填石路堤壓實(shí)

填石路堤壓得穩(wěn)，重型機(jī)械起作用；輕型機(jī)械減薄層，檢驗(yàn)壓實(shí)測下沉。

19、土石路堤分層厚度、石料粒徑

土石填層水平分，四十厘米厚適中；厚度適宜限粒徑，軟硬石塊粒不同。

20、土石路堤壓實(shí)

土石混填有不同，取決石量和粒徑；量多塊大屬填石，量少塊小屬填土。

21、水田路段路基施工

路段疏干先做好，軟基地段施工早；備土摻灰控翻漿，薄填快壓是關(guān)鍵。

22、膨脹土路基施工

備土摻灰為砂化，拌和均勻很重要；機(jī)械拌和有點(diǎn)多，薄填快壓是關(guān)鍵。

23、水泥粉噴樁施工

配比試驗(yàn)要先搞，試樁工作不能少；標(biāo)高灰量勤檢查，樁頂復(fù)拌也重要。

24、粉煤灰路堤攤鋪壓實(shí)控制

分層攤鋪控制嚴(yán)，攤鋪碾壓當(dāng)壓實(shí)；最佳含水調(diào)整好，碾壓順序把好關(guān)；

調(diào)頭剎車要嚴(yán)禁，養(yǎng)護(hù)排水利無邊。

25、石方爆破

邊坡穩(wěn)定最重要，設(shè)計(jì)宜用小型炮；靠近邊坡兩列孔，減弱松動更可靠。

26、單邊坡石質(zhì)深挖路塹爆破

爆破設(shè)計(jì)結(jié)合實(shí)際，邊坡防護(hù)放在第一；機(jī)械施工加快進(jìn)度，炮孔形式綜合布置。

二、基層、底基層施工

1、穩(wěn)定土混合料組成設(shè)計(jì)

組成設(shè)計(jì)目的明，優(yōu)化試驗(yàn)選配比；各項(xiàng)數(shù)據(jù)有依據(jù)，指導(dǎo)施工有保證。

2、穩(wěn)定土混合料檢測

試驗(yàn)檢測應(yīng)及時，發(fā)現(xiàn)問題及時改；套用標(biāo)準(zhǔn)有依據(jù)，嚴(yán)格控制質(zhì)量好。

3、穩(wěn)定土混合料試件養(yǎng)護(hù)

試件養(yǎng)生應(yīng)掌握，熟悉方法嚴(yán)操作；出據(jù)資料真又準(zhǔn)，指導(dǎo)施工保質(zhì)量。

4、穩(wěn)定土施工

穩(wěn)定土認(rèn)真施工，嚴(yán)要求遵循規(guī)定；配料準(zhǔn)拌和均勻，適量水壓實(shí)穩(wěn)定。

5、穩(wěn)定土層施工的測量

測量放樣不可少，標(biāo)準(zhǔn)樣板全憑它；復(fù)測驗(yàn)證有必要，保證精度不出錯。

6、穩(wěn)定土下承層檢測

施工檢測下承層，外形要求合標(biāo)準(zhǔn)；內(nèi)在質(zhì)量要檢測，全部合格再施工。

7、穩(wěn)定土濕拌灑水

灑水宜慢要控制，忽多忽少不適宜；水量略大莫太干，濕潤均勻好壓實(shí)。

8、穩(wěn)定土路拌法

開頭翻拌勿到底，防止膠料沉下去；消滅夾層料拌勻，復(fù)拌深入一厘米。

9、穩(wěn)定土集中拌和

集中拌和均勻好，力學(xué)性質(zhì)有提高；集料要求應(yīng)嚴(yán)格，拌和質(zhì)量定可保。

10、穩(wěn)定土運(yùn)輸

道路平坦無坑坎，運(yùn)輸通順須保障；縮短時間早點(diǎn)到，及時供料最重要。

11、穩(wěn)定土采用平地機(jī)攤鋪混合料

攤鋪集料需均勻，粗細(xì)顆粒沒有窩；找補(bǔ)坑洼用新料，整平措施可控制。

12、路拌法施工整形

壓實(shí)平整是先導(dǎo)，整形工藝不可少；按規(guī)操作當(dāng)熟練，機(jī)械配套要確保。

13、碾壓過程

碾壓工藝要牢記，機(jī)械配套壓實(shí)好；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)掌握，密實(shí)平整最重要。

14、路拌法施工縱橫接茬處的處理

縱橫接茬妥處理，高低落差變平順；拌和碾壓纏緊密，不留后患使用久。

15、穩(wěn)定土養(yǎng)護(hù)

恰當(dāng)養(yǎng)生不可少，覆蓋常溫效果好；強(qiáng)度增長不破壞，七天齡期應(yīng)確保。

三、瀝青混凝土路面施工

1、用于瀝青面層的粗、細(xì)集料的質(zhì)量要求

主要指標(biāo)應(yīng)牢記，視密大于二點(diǎn)五，壓碎小于百二八，磨耗不超百三十，

扁平高限百十五，磨光須過四十二，細(xì)集粒料砂當(dāng)量，下限百分之六十。

2、瀝青路面透層和粘層

透層油稀應(yīng)下滲，基層稍干即澆灑，不致流淌無表膜，達(dá)到指標(biāo)質(zhì)量好；

粘層油聯(lián)上下層，不要下滲應(yīng)成膜，上下層間防滑動，把握用量最重要。

3、瀝青混合料配比設(shè)計(jì)

配比設(shè)計(jì)三階段，目標(biāo)生產(chǎn)和驗(yàn)證，用油適當(dāng)級配佳，拌和把好第一關(guān)。

4、熱板瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)的試件擊實(shí)成型

試件尺寸嚴(yán)掌握，錘落高度應(yīng)準(zhǔn)確；用料數(shù)量須驗(yàn)證，擊實(shí)溫度要符合。

5、馬歇爾試件標(biāo)養(yǎng)

試件養(yǎng)護(hù)嚴(yán)控溫，時間控制不超限；試驗(yàn)快捷操作準(zhǔn)，指導(dǎo)施工是關(guān)鍵。

6、熱拌瀝青混合料的拌和設(shè)備及拌和

拌和設(shè)備宜先進(jìn)，功能齊全又協(xié)調(diào)；拌和時間掌握好，溫度適宜拌料勻。

7、拌和瀝青混合料外觀質(zhì)量

加熱溫度嚴(yán)控制，備料計(jì)量要準(zhǔn)確；混合均勻無花白，色澤光亮不離析。

8、攤鋪熱拌瀝青混合料面層是對下承層的要求

路幅規(guī)格符規(guī)定，下層平坦無松散，處理合格方可鋪，質(zhì)量關(guān)鍵在于此。

9、攤鋪速度

攤鋪速度速度宜緩慢，連續(xù)鋪筑勻速行，鋪筑速度拌量定，料等攤鋪路面平。

10、熱拌瀝青混合料碾壓

初壓緊跟攤鋪機(jī)，控制原則不裂移，前端靜壓階梯狀，斜壓滅階保平整；

復(fù)壓緊隨初壓后，輪胎振動齊上陣，控好壓速和遍數(shù)，直尺檢查壓平整；

終壓采用靜力壓，壓溫高限質(zhì)量好，兩遍靜壓滅輪跡，平整密度第一名。

11、碾壓規(guī)則

啟動要慢勿急剎，中途調(diào)頭不可取；停振回程再啟振，避免推移與裂痕。

12、熱拌瀝青混合料面層的縱、橫接縫處碾壓

縱橫接縫要錯開，縱向熱縫后碾壓，冷縫熱料壓15cm，橫向碾壓橫接縫，

走完輪寬再縱壓，邊壓邊測無縫跡。

13、改性瀝青混合料施工控制

改性瀝青混合料，防止離析很重要，注意溫控與碾壓，路面施工質(zhì)量好。

14、SMA瀝青瑪蹄脂混合料設(shè)計(jì)步驟

按照規(guī)定選材料，技術(shù)參數(shù)達(dá)指標(biāo)；瀝青淅漏來檢驗(yàn)，不符要求重新調(diào)；

是否需要抗剝落，水穩(wěn)試驗(yàn)才知道。

15、SMA施工控制要點(diǎn)

材料級配要重視，配比設(shè)計(jì)控制好，設(shè)備改進(jìn)提效率，溫度控制很重要 ；

攤鋪碾壓按規(guī)定，路面質(zhì)量才能高。

四、水泥混凝土路面施工

1、水泥混凝土路面對水泥的要求

水泥特性應(yīng)分清，選用要隨路區(qū)分，散裝水泥控溫度，保證質(zhì)量抓根本。

2、水泥路面對粗集料的要求

堅(jiān)實(shí)耐磨粗集料，滿足級配尤重要，滑模施工做嚴(yán)格，擇料標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)記牢。

3、水泥路面對細(xì)集料的要求

填充密實(shí)細(xì)集料，技術(shù)要求要記牢，選料測試把好關(guān)，進(jìn)料嚴(yán)檢不能少。

4、水泥路面混凝土混合料配合比設(shè)計(jì)

配比設(shè)計(jì)三步驟，經(jīng)驗(yàn)、計(jì)算、擬初比，試拌、調(diào)整加試驗(yàn)，確定施工配合比。

5、鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)

配比設(shè)計(jì)雙指標(biāo)，抗壓抗拉不可少；合理確定含砂率，確定試配配合比；

試配新拌混合料，試驗(yàn)調(diào)整施配比。

6、混凝土混合料拌和

拌和能力大攤鋪，大、中產(chǎn)量二、三臺；配料必須計(jì)量準(zhǔn)，順序加料拌均勻；

外加劑宜溶液加，溶液均勻無沉淀；鋼纖混凝抓三點(diǎn)，防止結(jié)團(tuán)第一件，

二抓投料按順序，第三拌和延時間。

7、水泥混凝土拌和物運(yùn)輸

車輛選擇有規(guī)定，運(yùn)料選車要執(zhí)行；裝運(yùn)卸料防離析，覆蓋防雨防蒸發(fā)；

倒車卸料聽指揮，撞線碰模絕不行。

8、使用三輥軸機(jī)進(jìn)行混合料攤鋪、振實(shí)、表面整修的操作

布料均勻控松高，控速振搗密實(shí)好；拉桿插入位準(zhǔn)確，二三十米分段平；整后砂漿四毫米，收漿精平把好關(guān)。

9、鋼纖維混凝土路面鋪筑工藝要求

布料鋼纖要均勻，松鋪厚度加兩公分；表面振搗勿插入，緊湊施工不超時；

抗滑構(gòu)造硬切成，面板切縫遵常規(guī)。

10、水泥混凝土路面養(yǎng)生

養(yǎng)生重要莫忽視，抓住重點(diǎn)要記牢，薄膜噴灑式養(yǎng)生，控好時間最重要，

養(yǎng)護(hù)質(zhì)量在噴灑，細(xì)心操作質(zhì)量高。

11、水泥混凝土路面夏季施工

保障砼工作性，抽檢頻率不可少，溫差控制是關(guān)鍵，保溫防裂質(zhì)量高。

12、水泥混凝土路面雨季施工

防雨設(shè)施提前做，統(tǒng)一指揮調(diào)度靈；設(shè)計(jì)要求不能改，及時調(diào)整防隱患。

13、水泥混凝土路面春、秋多鳳季節(jié)施工

縮縫產(chǎn)生蒸發(fā)快，對癥控制是關(guān)鍵；噴灑護(hù)液防蒸發(fā)，風(fēng)速超臨即停工。

14、碾壓混凝土工序

施工工序十二道，道道都要嚴(yán)執(zhí)行，機(jī)械配套不可少，施工質(zhì)量才能保。

15、混凝土面層攤鋪?zhàn)鳂I(yè)

準(zhǔn)備工作細(xì)心做，攤鋪連續(xù)速度勻，同步定位設(shè)拉桿，彎道超高料供足。

16、碾壓混凝土面層壓實(shí)工藝

路面成形分段壓，三四十米為一段；初壓靜壓疊輪壓，兩遍壓完接復(fù)壓；

變壓振動二至六，達(dá)到要求止終壓；消除微裂與輪跡，檢查合格停止壓。

17、碾壓混凝土表面抗滑構(gòu)造施工

抗滑制作噴緩凝，表面覆蓋等緩凝，到時灑水濕表面，除漿清刷構(gòu)造成。

18、碾壓混凝土面層接縫施工

縱縫施工全切成，橫縫施工形式多，按照要求精心做，接縫質(zhì)量才能保。

五、橋涵施工

1、鋼筋進(jìn)場的保管及檢驗(yàn)

立牌易識別，防銹是關(guān)鍵，每批須驗(yàn)收，抽查測性能，混料及時清。

2、鋼筋下料加工

規(guī)格、長度、數(shù)量需核對，調(diào)直、清污、除銹有必要；

配料管理有原則，成批加工應(yīng)試彎，操作方法要正確。

3、鋼筋焊接

閃光焊接省材料，操作要點(diǎn)掌握好，準(zhǔn)備工作最重要，弧焊方法最簡單，

焊條種類要選好。

4、鋼筋綁扎與骨架拼裝施工要點(diǎn)

接頭布置按規(guī)定，認(rèn)真檢查最重要，骨架拼裝要穩(wěn)定，焊點(diǎn)順序要記牢。

5、鋼筋保護(hù)層厚度

鋼筋須有保護(hù)層，各種結(jié)構(gòu)有差異，要保結(jié)構(gòu)耐久性，保護(hù)層厚必須留。

6、模板制作

材質(zhì)要選好，平整最重要，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)密接縫好。

7、模板安裝

模板安裝要牢靠，縱橫穩(wěn)定最重要，支架模板兩分離，標(biāo)高尺寸控制好。

8、空心構(gòu)件中芯模的定位

膠囊芯模勤檢查，防止污染最重要，定位控制防上浮，均衡澆筑布置好。

9、拆除模板

拆除模板應(yīng)慎重，強(qiáng)度控制為原則，缺乏經(jīng)驗(yàn)不蠻干，遵守規(guī)定是上策。

10、現(xiàn)澆混凝土支架預(yù)壓

軟弱地基搭支架，沉降問題應(yīng)重視，安全質(zhì)量要保證，加載預(yù)壓是辦法。

11、水泥混凝土拌制

配料計(jì)量須準(zhǔn)確，凈拌時間不可少，性能檢測有必要，出盤溫度控制好。

12、水泥混凝土運(yùn)輸

運(yùn)輸滿足需要，澆筑不能中斷，嚴(yán)控二次攪拌，保持性能不變。

13、水泥混凝土澆筑

澆筑要點(diǎn)真不少，準(zhǔn)備工作要做好，澆筑厚度按規(guī)定，先低后高水平找，

振搗密實(shí)質(zhì)量高，色澤一致浮漿少。

14、水泥混凝土養(yǎng)護(hù)

加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)不可少，覆蓋灑水常用到，七天時間應(yīng)保證，養(yǎng)護(hù)充分強(qiáng)度高。

15、水泥混凝土質(zhì)量檢查

質(zhì)量檢查應(yīng)精心，取值方法分得清，評定方法按規(guī)范，有關(guān)規(guī)定要遵循。

16、泵送水泥混凝土施工

泵送設(shè)備要良好，各種參數(shù)選定好，澆筑過程細(xì)觀察，一次成形質(zhì)量高。

17、水泥混凝土冬季施工

冬季施工須防凍，有關(guān)材料要加溫，養(yǎng)護(hù)方法選擇好，溫度控制是根本。

18、預(yù)應(yīng)力筋穿束

管道位置要餓，定位鋼筋不可缺，鋼束裝后需保護(hù)，精心施工是關(guān)鍵。

19、預(yù)應(yīng)力張拉操作

做好準(zhǔn)備，軸線一致，采取雙控，穩(wěn)定錨固，填好記錄，防止事故。

20、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿

所用材料應(yīng)合格，孔道清洗不可少，各項(xiàng)指標(biāo)要試驗(yàn)，壓漿飽滿最重要。

21、水下混凝土澆筑

水下灌注要順暢，準(zhǔn)備工作做充分，首批澆注是關(guān)鍵，其他要求亦勿忘。

22、如何防止鋼筋籠上浮

骨架上浮可防范，澆注性能應(yīng)良好，遇筋升速宜緩慢，鋼筋延長最有效。

23、臺背填土施工

臺背填土應(yīng)重視，回填材料要選好，逐層壓實(shí)達(dá)要求，工后跳車現(xiàn)象少。

24、防止現(xiàn)澆梁費(fèi)由于不均勻沉降產(chǎn)生裂縫

裂縫產(chǎn)生要避免，緩凝效果最明顯，支架預(yù)壓是辦法，澆筑順序不可忘。

25、卸落、拆除梁體現(xiàn)澆支架

對稱均勻有順序，先橫后縱勿搞錯，分次卸落是關(guān)鍵，由中到邊是原則。

26、橋面鋪裝施工

高程復(fù)測不可少，設(shè)計(jì)厚度要確保。各項(xiàng)指標(biāo)嚴(yán)控制，表面平整最重要。

27、支座安裝

規(guī)格質(zhì)量要合格，中心位置要準(zhǔn)確，接觸面上無縫隙，縱橫方向應(yīng)水平。

28、漿砌工程

所需石料合要求，砌筑砂漿要飽滿